グリスアップ作業

概要

装置	圧延機・ロールプレス機・スリッター・伸線機・ドローベンチ	対象機	自社
対象箇所	可動部、摺動部、軸受部	修理項目	各部へのグリスアップ

１０型4段圧延機の定期点検を実施しました。可動部、摺動部、軸受部のグリスアップを合わせて実施しております。

ご相談前のお悩み

駆動ローラの軸受けにグリスアップを行わなかったユーザー様において、軸受け部の摩耗や、摺動面の焼き付きが起こり、ローラの動作不良による圧延品質の低下が発生しました。

修理・メンテナンスのポイント

磨耗した軸受けや、摺動面の焼き付きに関しては部品を手配し、交換作業を行いました。今回の不具合発生により定期的なグリスアップの必要性を認識頂き、1年に1度の定期点検実施と、それに合わせた軸受け各部のグリス注入を行うようになりました。

修理・メンテナンス後

定期的なグリス注入により、軸受けの摩耗や摺動面の焼き付きを防ぐことで圧延品質を維持することが可能となっております。また、当事例のユーザー様では定期点検を実施しており、設備の各部で不具合を事前に防ぐ予防保全に努めております。

圧延機・ロールプレス.comでは、軸受け各部のグリスアップを実施しております。また当事例のように、定期点検・メンテナンスのご依頼も承ります。圧延機の予防保全のため、年に１度の定期点検を推奨しております。自社製品だけでなく、他社製品のメンテナンス対応も可能ですので、圧延機・ロールプレスに関するメンテナンスについて、下記よりお気軽にお問合せください。

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